જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સની સામગ્રીને ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટના ગ્રેડને 45, 50, 60, 70 અને 80 માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સામગ્રીને મુખ્યત્વે ઓસ્ટેનાઈટ A1, A2, A4, માર્ટેનાઈટ અને ફેરાઈટ C1, C2 અને C4 માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેની અભિવ્યક્તિ પદ્ધતિ જેમ કે A2-70, પહેલા અને પછી "--" અનુક્રમે બોલ્ટ સામગ્રી અને તાકાત સ્તર સૂચવે છે.
1.ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
(15%-18% ક્રોમિયમ) - ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 65,000 - 87,000 PSI ની તાણ શક્તિ ધરાવે છે. જો કે તે હજુ પણ કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, તે એવા વિસ્તારોમાં ઉપયોગ માટે આગ્રહણીય નથી જ્યાં કાટ લાગી શકે છે, અને તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સ્ક્રૂ માટે યોગ્ય છે જેમાં કાટ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર અને સામાન્ય શક્તિની સામાન્ય જરૂરિયાતો છે. આ સામગ્રી ગરમીની સારવાર કરી શકાતી નથી. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, તે ચુંબકીય છે અને સોલ્ડરિંગ માટે યોગ્ય નથી. ફેરીટીક ગ્રેડમાં સમાવેશ થાય છે: 430 અને 430F.
2.Martensitic સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
(12%-18% ક્રોમિયમ) - માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ચુંબકીય સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા વધારવા માટે તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાય છે અને વેલ્ડીંગ માટે આગ્રહણીય નથી. આ પ્રકારની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: 410, 416, 420 અને 431. તેઓ 180,000 અને 250,000 PSI વચ્ચેની તાણ શક્તિ ધરાવે છે.
ટાઇપ 410 અને ટાઇપ 416 ને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા 35-45HRC ની કઠિનતા અને સારી મશીનબિલિટી સાથે મજબૂત કરી શકાય છે. તે સામાન્ય હેતુઓ માટે ગરમી-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ છે. પ્રકાર 416 માં સલ્ફરનું પ્રમાણ થોડું વધારે છે અને તે કાપવામાં સરળ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. R0.15% ની સલ્ફર સામગ્રી સાથે પ્રકાર 420, યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે અને ગરમીની સારવાર દ્વારા તેને મજબૂત બનાવી શકાય છે. મહત્તમ કઠિનતા મૂલ્ય 53-58HRC છે. તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે વપરાય છે જેને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે.
3.ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
(15%-20% ક્રોમિયમ, 5%-19% નિકલ) - ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં ત્રણ પ્રકારોમાં સૌથી વધુ કાટ પ્રતિકાર હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના આ વર્ગમાં નીચેના ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347, અને 348. તેઓ 80,000 - 150,000 PSI વચ્ચેની તાણ શક્તિ પણ ધરાવે છે. પછી ભલે તે કાટ પ્રતિકાર હોય, અથવા તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન હોય.
પ્રકાર 302 નો ઉપયોગ મશિન સ્ક્રૂ અને સ્વ-ટેપીંગ બોલ્ટ માટે થાય છે.
ટાઈપ 303 કટીંગ કામગીરીને સુધારવા માટે, ટાઈપ 303 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સલ્ફરની થોડી માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ બાર સ્ટોકમાંથી નટ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.
ટાઇપ 304 હોટ હેડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે લાંબા સ્પષ્ટીકરણ બોલ્ટ્સ અને મોટા વ્યાસના બોલ્ટ, જે કોલ્ડ હેડિંગ પ્રક્રિયાના અવકાશને ઓળંગી શકે છે.
ટાઈપ 305 કોલ્ડ હેડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે કોલ્ડ ફોર્મ્ડ નટ્સ અને હેક્સાગોનલ બોલ્ટ.
316 અને 317 પ્રકારો, તે બંને એલોયિંગ તત્વ Mo ધરાવે છે, તેથી તેમની ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર 18-8 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા વધારે છે.
Type 321 અને Type 347, Type 321માં Ti છે, જે પ્રમાણમાં સ્થિર એલોયિંગ તત્વ છે, અને Type 347 Nb ધરાવે છે, જે સામગ્રીના આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે. તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રમાણભૂત ભાગો માટે યોગ્ય છે કે જે વેલ્ડીંગ પછી એન્નીલ નથી અથવા 420-1013 °C તાપમાને સેવામાં છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-18-2023
